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中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司100万吨/年加氢裂化装置安全隐患整改项目基础设计

 中国石油大港石化公司100万吨/年加氢裂化装置安全隐患整改项目基础设计

招标公告

1. 招标条件

中国石油物资天津有限公司受中国石油大港石化公司委托,就中国石油大港石化公司

100万吨/年加氢裂化装置安全隐患整改项目基础设计进行国内公开招标,招标人为中国石油天然气股份有限公司大港石化分公司,资金来自企业自筹,出资比例为100%。项目已具备招标条件,现对该项目进行公开招标。

2. 项目概况与招标范围

2.1项目概况:为解决100万吨/年加氢裂化装置换热器效率低、冷高分高液位运行影响循环氢压缩机运行安全、部分管线弯头腐蚀减薄、高压阀门内漏、火灾切断阀开关不满足规范、接线箱防爆等级不满足临氢介质使用条件等安全隐患。目前,本项目资金已落实(批准文号:港石化〔2025〕20号),现开展项目设计招标。

2.2招标范围:

更换反应产物/进料换热器、热高分气/冷混氢换热器、热高分气/冷汽提塔进料换热器管束;更换腐蚀减薄的弯头等管件;更换出现外漏、卡涩、铜套损坏的高压阀门。现现场火灾切断阀开关移位,分馏进料泵入口增设火灾紧急切断阀。汽提塔回流罐、中压氮气减压器入口增加安全阀。加氢裂化原料泵联锁逻辑变更等。设计内容如下:

1、换热器改造。反应产物/进料换热器(E-101AB)为2台并联操作,但目前换热器换热效果差,导致热高分气空冷器负荷高、存在运行风险大的隐患。本次改造更换这两台换热器,增加换热面积,提高换热效率,降低热高分气空冷器负荷。改造后换热器仍为并联操作。热高分气与冷混氢换热器(E-105)、热高分气与冷汽提塔进料换热器(E-106)在原料氯含量波动时存在内漏风险,本次改造将管束更换为更耐腐蚀的合金825材质。

2、检修现场带压堵漏部位,消除泄漏隐患。需要重新核算下列位置的相关阀门、法兰和管件,如不符合要求,需要升级材质并更换。

设备名称、管线位置

介质

压力MPa

PID图号

瓦斯罐D304液位计下引出法兰

瓦斯

0.3

L8022-300-PR1/303

P213返回线控制阀后手阀

汽油

0.5

L8022-300-PR1/229

石脑油分馏塔C208上抽出法兰(塔顶)

汽油

0.2

L8022-300-PR1/230

热低分D102安全阀前法兰焊缝(空冷西平台)

汽油

2.5

L8022-300-PR1/121

热低分D102液控阀跨线弯头

柴油

2.5

L8022-300-PR1/121

分馏炉F201出口热电偶法兰(炉4层北)

柴油

0.5

L8022-300-PR1/211

中压蒸汽分水器D307排凝第一道手阀

中压蒸汽

1.0

L8022-300-PR1/306

分馏炉F201四路进料A路吹扫蒸汽线

低压蒸汽

1.0

L8022-300-PR1/211

分馏炉F201四路进料B路烧焦风线

非净化风

0.5

L8022-300-PR1/211

3、对部分设备增设安全阀。汽提塔与塔顶回流罐D-201间的水冷器E-201增加了出入口阀门,D-201存在被单独隔离为独立系统的条件和情况,为防止外部火灾或其他极端工况可能导致D-201超压,汽提塔回流罐D-201增加安全阀1开1备共2台;同理石脑油分馏塔回流罐D-206增加安全阀1开1备共2台。防止4.0MPa氮气减2.5MPa氮气减压阀故障后续系统超压,中压氮气减压器入口管线处增加2台安全阀,以消除设备及管线的超压隐患。

4、对装置腐蚀减薄管件进行更换。经过多年生产运行,本装置有部分管线的管件已出现腐蚀减薄情况,需在本次改造中核算后予以更换,消除泄露着火隐患。本装置需要更换管件的具体位置如下表所示:

序号

台账序号

管道编号

管件类型

位置

管道规格

最小值

管线等级

1

242

LS-30604

弯头

检2

Φ114×6

4.83

2.5A1

2

1117

P-20801

弯头

检1

Φ89×6.5

5.2

2.5A2

3

1117

P-20801

弯头

检2

Φ89×6.5

5.29

2.5A2

4

487

OD-10701

弯头

检1

Φ60×4.5

3.31

2.5A1

5

1201

P-22901

弯头

检1

Φ219×7

5.73

2.5A1

6

1215

P-22906

弯头

检1

Φ114×6

4.72

4A1

7

1015

P-22502

弯头

检3

Φ60×5

3.86

4A1

8

228

LS-12901

弯头

检1

Φ89×4.5

3.57

2.5A1

9

754

GH-12911

弯头

检1

Φ57×4

3.67

26FA1

10

1156

P-011009

弯头

检3

Φ219×8

6.36

4A1

11

769

GH-12904

弯头

检2

159*8

6.38

4A1

12

771

GH-12902

弯头

检2

159*8

6.48

4A1

13

658

SSW3501/2

弯头

检2

60*5.5

4.37

4A1

14

579

GH-12703

弯头

检7

273*8

6.3

2.5A1

15

75

GH-11901

三通

检2

159*23.01

17.16

26FD1

16

737

SB-11303

弯头

检3

89*5

4.08

2.5A1

17

654

SSW3502

弯头

检1

60*5.5

4.37

4A1

18

654

SSW3502

弯头

检3

60*5.5

4.27

4A1

19

659

SSW3501

三通

检1

60*5.5

4.16

4A1

20

659

SSW3501

弯头

检2

60*5.5

4.21

4A1

21

656

SSW3502/2

弯头

检2

60*5.5

4.27

4A1

22

1218

P-22904

弯头

检4

Φ168×7

5.27

4A1

23

1255

GH-44106

弯头

检1

Φ60×4

3.15

2.5A1

24

375

P-21006

弯头

检1

Φ168×9.5

7.84

4A2

25

753

SB-10901

弯头

检1

89*4.5

3.43

2.5A1

26

1057

P-23007

弯头

检8

Φ114×7

5.44

4A1

27

1057

P-23007

弯头

检9

Φ114×7

5.14

4A1

5、更换存在安全隐患的高压阀门。经过多年生产运行,本装置有部分高压阀门出现了外漏、卡涩、铜套损坏等问题,存在安全隐患,需在本次改造中核算后予以更换,消除泄露着火隐患。本装置需要更换管件的具体位置如下表所示:

位置描述

公称压力

公称直径

管道等级

P-215A出口

CL1500

DN80

26CP12R

P-215A出口

CL1500

DN80

26CP12R

P-215A出口

CL1500

DN20

26CP12R

P-215A出口

CL1500

DN20

26CP12R

P-215A出口

CL1500

DN80

26CP12R

P-215A出口

CL1500

DN80

26CP12R

P-215A出口

CL1500

DN20

26CP12R

P-215B出口

CL1500

DN80

26CP12R

P-215B出口

CL1500

DN80

26CP12R

P-215B出口

CL1500

DN20

26CP12R

P-215B出口

CL1500

DN20

26CP12R

P-215B出口

CL1500

DN80

26CP12R

P-215B出口

CL1500

DN80

26CP12R

P-215B出口

CL1500

DN20

26CP12R

P-215最小流量返回线控制阀

CL1500

DN40

26CP12R

P-215最小流量返回线控制阀

CL1500

DN40

26CP12R

P-215最小流量返回线控制阀

CL1500

DN40

26CP12R

P-215最小流量返回线控制阀

CL1500

DN20

26CP12R

P-215出口联锁阀

CL1500

DN20

26CP12R

P-201南

CL1500

DN50

26AD1

P-201南

CL1500

DN20

26AD1

E-104下方

CL1500

DN20

26FE1

A-101顶

CL1500

DN40

26FA2

A-101顶

CL1500

DN20

26FA2

A-101顶

CL1500

DN20

26FA2

A-101顶

CL1500

DN20

26FA2

A-101顶

CL1500

DN20

26FA2

A-101顶

CL1500

DN20

26FA2

A-101顶

CL1500

DN20

26FA2

A-101顶

CL1500

DN20

26FA2

A-102顶

CL1500

DN50

26FA2

D-103顶

CL1500

DN150

26FE1

D-103顶

CL1500

DN20

26FE1

A-101空冷平台

CL1500

DN25

26FA2

A-101空冷平台

CL1500

DN25

26FA2

P-101A出口

CL2500

DN20

42FA1

P-101A出口

CL2500

DN40

42FA1

P-101A出口

CL2500

DN40

42FA1

P-101A出口

CL2500

DN20

42FA1

P-101A出口

CL2500

DN20

42FA1

P-101A出口

CL2500

DN40

42FA1

P-101A出口

CL2500

DN40

42FA1

P-101B出口

CL2500

DN40

42FA1

P-101B出口

CL2500

DN40

42FA1

P-101B出口

CL2500

DN20

42FA1

P-101B出口

CL2500

DN40

42FA1

P-101B出口

CL2500

DN40

42FA1

P-101A南侧地面

CL2500

DN20

42FA1

E-101壳程入口

CL2500

DN20

42FK2

E-101壳程入口

CL2500

DN20

42FK2

E-101壳程入口

CL2500

DN20

42FK2

E-101壳程入口

CL2500

DN80

42FK2

E-101壳程入口

CL2500

DN80

42FK2

E-101壳程入口

CL2500

DN20

42FK2

E-101壳程入口

CL2500

DN20

42FK2

E-101壳程入口

CL2500

DN20

42FK2

E-101壳程入口

CL2500

DN20

42FK2

E-101壳程入口

CL2500

DN80

42FK2

E-101壳程入口

CL2500

DN80

42FK2

E-101壳程入口

CL2500

DN20

42FK2

透平西侧

CL1500

未知

26FA1

透平西侧

CL1500

DN20

26FA1

透平西侧

CL1500

DN40

26FA1

透平西侧

CL1500

DN40

26FA1

透平西侧

CL1500

DN20

26FA1

透平东侧

CL1500

DN15

26FA1

透平东侧

CL1500

DN15

26FA1

透平东侧

CL1500

DN15

26FA1

透平东侧

CL1500

DN15

26FA1

透平东侧

CL1500

DN15

26FA1

透平东侧

CL1500

DN15

26FA1

透平东侧

CL1500

DN20

26FA1

透平东侧

CL1500

DN200

26FA1

透平东侧

CL1500

DN200

26FA1

透平东侧

CL1500

DN20

26FA1

透平东侧

CL1500

DN40

26FA1

透平东侧

CL1500

DN40

26FA1

透平东侧

CL1500

DN20

26FA1

R-102地面

CL1500

DN20

26FE1

R-102地面

CL1500

DN20

26FE1

氢气自罐D-110至K-101管线导淋

CL1500

DN20

26FA1

氢气自GH-12501至EJ-101管线导淋

CL1500

DN20

26FA1

新氢采样流程第一道阀

CL1500

DN20

26FA1

新氢采样流程第二道阀

CL1500

DN20

26FA1

新氢采样流程第三道阀

CL1500

DN20

26FA1

氢气自K-101至E-105管线导淋

CL1500

DN20

26FA1

GA61Y-1500C

CL1500

DN20

26FA1

氢气自K-102至E-109导淋

CL1500

DN20

26FA1

氢气自K-102至E-109导淋

CL1500

DN20

26FA1

氢气自K-102至E-109导淋

CL1500

DN20

26FA1

新氢自K-102/A至GH-12901管线导淋

CL1500

DN20

26FA1

新氢自K-102/B至GH-12901管线导淋

CL1500

DN20

26FA1

新氢自K-102/C至GH-12901管线导淋

CL1500

DN20

26FA1

密封气自压缩机K-101出口至干气密封部分第一道阀

CL1500

DN25

26FA1

密封气自压缩机K-101出口至干气密封部分管线导淋

CL1500

DN25

26FA1

氢气自K-102A二级安全阀至高压放空总管第一道阀

CL1500

DN40

26FA1

氢气自K-102A二级安全阀至高压放空总管第二道阀

CL1500

DN40

26FA1

氢气自K-102B二级安全阀至高压放空总管第一道阀

CL1500

DN40

26FA1

氢气自K-102B二级安全阀至高压放空总管第二道阀

CL1500

DN40

26FA1

氢气自K-102C二级安全阀至高压放空总管第一道阀

CL1500

DN40

26FA1

氢气自K-102C二级安全阀至高压放空总管第二道阀

CL1500

DN40

26FA1

氢气自K-102A三级安全阀至高压放空总管第一道阀

CL1500

DN40

26FA1

氢气自K-102A三级安全阀至高压放空总管第二道阀

CL1500

DN40

26FA1

氢气自K-102B三级安全阀至高压放空总管第一道阀

CL1500

DN40

26FA1

氢气自K-102B三级安全阀至高压放空总管第二道阀

CL1500

DN40

26FA1

氢气自K-102C三级安全阀至高压放空总管第一道阀

CL1500

DN40

26FA1

氢气自K-102C三级安全阀至高压放空总管第二道阀

CL1500

DN40

26FA1

放空气自罐D-110至高压放空总管

CL1500

DN40

26FA1

放空气自罐D-110至高压放空总管

CL1500

DN25

26FA1

放空气自罐D-110至高压放空总管

CL1500

DN25

26FA1

放空气自罐D-110至高压放空总管

CL1500

DN25

26FA1

放空气自罐D-110至高压放空总管

CL1500

DN20

26FA1

放空气自罐D-110至高压放空总管

CL1500

DN20

26FA1

4.0MPa氮气自总管至K-101进出口

CL1500

DN50

26FA1

4.0MPa氮气自总管至K-101进出口

CL1500

DN50

26FA1

4.0MPa氮气自总管至K-101进出口

CL1500

DN50

26FA1

4.0MPa氮气自总管至K-101进出口

CL1500

DN50

26FA1

4.0MPa氮气自总管至K-101进出口

CL1500

DN50

26FA1

4.0MPa氮气自总管至K-101进出口

CL1500

DN50

26FA1

4.0MPa氮气自总管至K-101进出口

CL1500

DN50

26FA1

4.0MPa氮气自总管至K-101进口导淋

CL1500

DN20

26FA1

4.0MPa氮气自总管至K-101出口导淋

CL1500

DN20

26FA1

0.7MPa氮气自总管至循环氢压缩机干气密封

CL1500

DN25

26FA1

轻污油自D-110仪表连通管至密排

CL1500

DN20

26FA1

轻污油自D-110仪表连通管至密排

CL1500

DN20

26FA1

轻污油自D-110仪表连通管至密排

CL1500

DN20

26FA1

轻污油自D-110仪表连通管至密排

CL1500

DN20

26FA1

放空气体自D-110至低压放空总管

CL1500

DN20

26FA1

放空气体自D-110至低压放空总管

CL1500

DN20

26FA1

放空气体自D-110至低压放空总管

CL1500

DN20

26FA1

放空气体自D-110至低压放空总管

CL1500

DN20

26FA1

放空气体自D-110至低压放空总管

CL1500

DN20

26FA1

罐D-110连通管上引出

CL1500

DN80

26FA1

罐D-110连通管下引出

CL1500

DN80

26FA1

E-104旁

CL1500

DN20

26FE1

E-105旁

CL1500

DN80

26FE1

E-105旁

CL1500

DN20

26FE1

P-201南侧

CL1500

DN40

26FE1

F-101入口(南)PI11501引压线Y型截止阀

CL1500

DN15

42FK2

F-101入口(南)PI11501引压线截止阀

CL1500

DN15

42FK2

F-101入口(南)PI11501表箱上排空阀

CL1500

DN15

42FK2

F-101入口(南)PI11501表箱下排凝阀

CL1500

DN15

42FK2

F-101入口(北)PI11502引压线Y型截止阀

CL1500

DN15

42FK2

F-101入口(北)PI11502引压线截止阀

CL1500

DN15

42FK2

F-101入口(北)PI11502表箱上排空阀

CL1500

DN15

42FK2

F-101入口(北)PI11502表箱下排凝阀

CL1500

DN15

42FK2

R-101顶入口压力引线Y型截止阀

CL1500

DN15

26FA1

R-101顶入口压力引压线截止阀

CL1500

DN15

26FA1

R-101顶入口压力仪表箱上排空阀

CL1500

DN15

26FA1

R-101顶入口压力仪表箱下排凝阀

CL1500

DN15

26FA1

二床入口冷氢压力引线Y型截止阀

CL1500

DN15

26FA1

二床入口冷氢压力引压线截止阀

CL1500

DN15

26FA1

二床入口冷氢压力仪表箱上排空阀

CL1500

DN15

26FA1

二床入口冷氢压力仪表箱下排凝阀

CL1500

DN15

26FA1

二床入口冷氢控制阀前导淋

CL1500

DN20

26FA1

二床入口冷氢孔板流量计引压截止阀1

CL1500

DN15

26FA1

二床入口冷氢孔板流量计引压截止阀2

CL1500

DN15

26FA1

三床入口冷氢控制阀前导淋

CL1500

DN20

26FA1

三床入口冷氢孔板流量计引压截止阀1

CL1500

DN15

26FA1

三床入口冷氢孔板流量计引压截止阀2

CL1500

DN15

26FA1

四床入口冷氢控制阀前导淋

CL1500

DN20

26FA1

四床入口冷氢孔板流量计引压截止阀1

CL1500

DN15

26FA1

四床入口冷氢孔板流量计引压截止阀2

CL1500

DN15

26FA1

五床入口冷氢控制阀前导淋

CL1500

DN20

26FA1

五床入口冷氢孔板流量计引压截止阀1

CL1500

DN15

26FA1

五床入口冷氢孔板流量计引压截止阀2

CL1500

DN15

26FA1

R-101出口压力引线Y型截止阀

CL1500

DN15

26FA1

R-101出口压力引压线截止阀

CL1500

DN15

26FA1

R-101出口压力仪表箱上排空阀

CL1500

DN15

26FA1

R-101出口压力仪表箱下排凝阀

CL1500

DN15

26FA1

 

6、加氢裂化原料泵联锁逻辑变更。按照炼化新材料公司要求,对加氢装置原料系统加氢裂化原料泵P-101/A,B的联锁逻辑变更。增加联锁条件:反应进料泵P-101A/B出口总管流量低低时(FSLL-11202A/B/C,三取二)或出口支管流量低低时(FSLL-11401A/B及FSLL-11403C/D,4取2),将调节阀FV-11401/FV-11402以及TV-11401/TV-11403置于手动调节状态、0开度位置。P-101A/B运行状态,2取1作为泵出口联锁阀复位的必要条件。

7、加氢裂化现场火灾切断阀开关移位。根据要求,本次改造包括加氢裂化现场火灾切断阀开关移位,消除因距离过近紧急情况下无法操作的隐患。依据《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB50160-2008)7.2.15液化烃及操作温度等于或高于自燃点的可燃液体设备至泵的入口管道应在靠近设备根部设置切断阀,当设备容积超过40m3且与泵的间距小于15m时,该切断阀应为带手动功能的遥控阀,遥控阀就地操作按钮距泵的间距不应小于15m。改造后应保证现场火灾切断阀距离相应的泵或炉子至少15米的距离。

8、反冲洗过滤增设一套备用滤芯。新增反冲洗过滤器同型号滤芯,与原反冲洗过滤器两套共同使用,防止过滤器滤芯烧焦过程中,过滤器无法备用。

9、分馏进料泵入口增设火灾紧急切断阀。分馏进料泵P-214A/B的介质为柴油、蜡油,介质温度为260~265℃,依据《石油化工企业设计防火标准(2018版)》(GB50160-2008)7.2.15液化烃及操作温度等于或高于自燃点的可燃液体设备至泵的入口管道应在靠近设备根部设置切断阀,当设备容积超过40m3且与泵的间距小于15m时,该切断阀应为带手动功能的遥控阀,遥控阀就地操作按钮距泵的间距不应小于15m。本次改造,在泵P-214A/B入口总管线增设火灾紧急切断阀1台。泵入口管线DN300,材质为4A1。

详见附件《大港石化加氢裂化装置安全隐患治理项目可行性研究报告(终版)》。

2.3服务地点:招标方所在地。

2.4服务期限(计划工期):合同生效后40个工作日内完成基础设计。

2.5主要技术要求或技术方案:详见招标文件第五章招标人要求。

3. 投标人资格要求

3.1投标人应为中华人民共和国境内注册的法人或其他组织,具有承担民事责任的能力(法人企业分支机构等不具备法人资格的投标人参与投标时,应持对应法人企业法定代表人身份证明及法定代表人出具的授权委托书方可参与投标),提供统一社会信用代码的营业执照彩色扫描件。

3.2 资质要求:

(1)具备国家或省(市)行政主管部门核发的化工石化医药行业乙级或以上工程设计资质证书。

投标人应在中国石油天然气股份有限公司工程建设服务商资源库中状态正常,且投标人在资源库中载明的资质类别和等级包含化工石化医药行业乙级及以上的工程设计资质。投标人相关情况可通过工程建设项目管理平台实时查询(http://125.32.26.40:8300)并提供网站截图。

(2)具有相关部门颁发的特种设备生产许可证,许可项目包含压力管道设计,许可子项目包含工业管道(GC1)。

(3)具有相关部门颁发的特种设备生产许可证,许可项目包含压力容器设计,许可子项目包含固定式压力容器规则设计;提供所有资质证书扫描件。

3.3 财务要求:近3年(2022年1月1日至投标截止日)企业经营状况良好,没有停业、破产情形;经济效益良好,不存在资不抵债。提供2022-2024年度财务审计报告和财务报表(包括资产负债表、利润表、现金流量表及相关文字说明);投标人成立时间少于上述规定年份的,应提供成立以来的年度财务审计报告和财务状况表。

3.4 业绩要求:投标人近3年(2022年1月1日至投标截止日)应具有至少包括炼油工程或化工工程或其他石油天然气工程的建设或改造项目之一的设计业绩至少1项,业绩证明须提供合同关键页(包括合同封面、签署页、签订时间、合同金额及体现设计内容或设计范围页的扫描件,时间要求以合同签订时间为准,1份合同视为1项业绩)。

3.5 信誉要求:

(1)2022年1月1日至投标截止时间投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站(www.gsxt.gov.cn)列入严重违法失信企业名单。(提供网站截图)

(2)投标人、法定代表人或者负责人未被人民法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单。(提供网站截图)

(3)2022年1月1日至投标截止时间投标人、法定代表人或者负责人、拟委任的项目经理无行贿犯罪行为。(提供承诺书)

(4)投标人、拟委任的项目经理未被“全国建筑市场监管公共服务平台”网站(http://jzsc.mohurd.gov.cn/asite/jsbpp/index)列入黑名单,或虽然被“全国建筑市场监管公共服务平台”网站(http://jzsc.mohurd.gov.cn/asite/jsbpp/index)列入黑名单但移除黑名单日期在投标截止时间之前的。

(5)开标当日未被*暂停或取消投标资格的。(以评标当天查询为准)

(6)未被纳入中石油集团公司“三商”黑名单。(以评标当天查询为准)

3.6项目负责人(项目经理)要求:

(1)工艺、设备、仪表、电气等专业高级工程师任职资格,提供资格证书扫描件。

(2)2022年1月1日至投标截止日在炼油工程或化工工程或其他石油天然气工程的建设或改造项目中担任过项目经理(提供项目经理业绩合同扫描件,如业绩合同未体现项目经理姓名,须提供投标单位盖章版的自制格式的项目任职承诺书),且不得担任其他正在实施设计项目的项目经理(提供格式自制的承诺书)。

3.7其他主要人员要求:本项目不接受联合体投标。

4. **

本招标项目仅供正式会员查阅,您的权限不能浏览详细信息,请点击 登录 注册 ,联系工作人员办理会员入网事宜,成为正式会员后方可获取详细的招标公告、报名表格、项目附件及部分项目招标文件等。

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