长城钻探井下作业公司2025年度在役修井设备电驱化升级与效能提升招标公告(服务)
招标编号： GWDC-NB-2025-JXZY-FR-00048
一、招标条件
本招标项目长城钻探井下作业公司2025年度在役修井设备电驱化升级与效能提升，招标人为井下作业公司，招标项目资金来自投资、科研专项经费，出资比例为100%，项目级别：三类。该项目已具备招标条件，现对 长城钻探井下作业公司2025年度在役修井设备电驱化升级与效能提升项目进行公开招标。
二、项目概况与招标范围
简要介绍招标项目情况：当前油气开采领域，部分老旧修井机仍以纯燃油为动力源，不仅能耗偏高、碳排放超标，与国家绿色低碳发展政策导向明显不符，还存在多重运营痛点：井场与居民区直线距离约300米，夜间施工时发动机及链条噪音扰民，已接到多次投诉并参与相关部门面谈，环保部门明确要求噪音控制在75分贝以内；搭配泥浆泵使用时，月燃油消耗约900L，能耗成本高；且井场空间有限，绷绳安装空间不足且费时费力。若直接淘汰该类设备，既会造成底盘、传动系统等仍具使用价值的资源浪费，又会增加设备更新成本，经济性欠佳。为统筹平衡环保合规、成本控制与运营效率需求，亟需通过维修与电动化再制造技术的研究攻关对核心设备进行电动化升级维护，推动动力系统向绿色节能转型，据此启动 XJ120型老旧修井机及F800泥浆泵的维修与电动化再制造项目。本项目拟采取公开招标方式选取1家服务商。
服务内容：本项目聚焦现有老旧修井机维修与电动化再制造技术的研究攻关，以最大化保留并利用原有设备资源为核心原则，推动动力和控制系统向绿色节能转型，核心攻关升级对象为 XJ120 型修井机。在修井机主体再制造环节，通过新增永磁同步防爆电机及新能源电控总成搭建核心电动动力模块，同时增设并车分动箱或并角箱，构建“柴油机动力 + 电机动力”双输入通道，最终实现整机油电双动力模式，既兼顾传统动力的可靠性，又具备电动驱动的节能优势；同时，为适应小井场和节省绷绳安装时间，进行自绷绳改造。针对配套的 F800 型柴油机驱动泥浆泵，先拆除原柴油机撬座，在原有传动系统架构内嵌入永磁同步防爆电机总成，直接替换传统柴油机动力源，完成泥浆泵纯电动化再制造，确保其与修井机主体电动系统稳定协同运行。此外，为达成井场“小容量驱动大负载”的核心需求，为修井机主机及泥浆泵统一配置储能单元与集成控制系统：储能单元包含动力电池组、电池热管理系统、新能源充电整流单元，集成控制系统则整合电机控制器与多合一控制器；通过全域协同控制，实现动力输出的高效匹配与能耗优化，全面提升设备运行效能与环保水平。
服务地点：辽宁盘锦。
预估工作量：在役修井设备电驱化升级与效能提升项目工作量如下：（1）分动箱，规格型号：FDX0202，数量1件。（2）低压控制箱，规格型号：DYX001，数量1件。（3）整车控制器，规格型号：VCU1100，数量1件。（4）发动机至上车分动箱传动轴，规格型号：CDZ101，数量1件。（5）电机至上车分动箱传动轴，规格型号：CDZ102，数量1件。（6）上车分动箱至下车传动轴，规格型号：CDZ103，数量1件。（7）上车分动箱至角箱传动轴，规格型号：CDZ104，数量1件。（8）安装支架，数量1套。（9）安全防护罩，数量1套。（10）低压控制箱，规格型号：DYX002，数量1件。（11）电驱总成撬，规格型号：QZ800，数量1件。（12）电驱总成撬附件，数量1套。（13）泥浆泵传动轴，规格型号：CDZ105，数量1件。（14）动力储能装置，规格型号：ESS800600，数量1套。（15）安装调试。（16）更换主车主驱动电机（防爆），规格型号：TM300Ex，数量1件。（17）新增主车自动变速箱，规格型号：AMT20000，数量1件。（18）更换液压泵驱动电机，规格型号：TM060，数量1件。（19）新增多合一高压电机驱动器，规格型号：DHY010，数量1件。（20）新增直流高压电源分配单元，规格型号：PDU0201，数量1件。（21）新增高压线束总成，数量1套。（22）更换司钻台，规格型号：SZT020，数量1件。（23）新增电驱散热系统，规格型号：ATS15，数量1套。（24）更换驱动电机（防爆），规格型号：TM600Ex，数量1件。（25）更换变速箱，规格型号：AMT26000，数量1件。（26）新增电机驱动器，规格型号：MCU400，数量2件。（27）新增电驱散热系统，规格型号：ATS30，数量1件。
预估金额：不含税 339.4035 万元，税率 13 %，含税 383.525955 万元
服务标准：修井机形式及参数符合：GB/T 23505-2017《石油天然气工业钻机和修井机规范》要求；泥浆形式及参数符合：API Spec 7K第6版 《钻井和修井设备规范》；设备验收符合：SY/T6680-2021《石油钻机和修井机出厂验收规范》要求；焊接要求：AWS D1.1/D1.1M-2020《钢结构焊接规范》；GB/T 23505-2017 石油天然气工业钻机和修井机；API Spec 4F 第5版 钻井和修井井架、底座规范；API Spec 7K 第6版 钻修井设备规范；API Spec 9A 第27版 钢丝绳规范；SY/T 6680-2021 石油钻机和修井机出厂验收规范；AWS D1.1/D1.1M-2020 钢结构焊接规范；质量控制体系：按API Spec Q1(第9版)/ISO 9001-2015质量体系进行设计生产制造全过程质量控制。
招标范围：XJ120修井机及F800泥浆泵燃油驱动，能耗高、噪音大、碳排放超标且不符绿色低碳政策，通过维修与电动化再制造升级核心设备，平衡环保、成本与效率。
标段划分和各标段估算金额：
R不分标段
三、投标人资格要求
1.企业资质及队伍资质：
持有企业资质及队伍资质：无
2.安全生产许可证：
是否需要提供安全生产许可证:
R否；
3.其他国家强制性资质：
无
4.其他资质：
无
1.须提供（1）2022年01月01日至投标截止时间内 修井机或泥浆泵电动化设备相关业务业绩情况汇总表；（2）合同及发票复印件（如工程项目可提供工程结算单或竣工验收证书或工程完工证书；如未完工项目或已完工未结算项目可提供合同和已完工部分工作量确认单）。
2.提供对应业绩的用户评价证明。
1.长城钻探公司库外服务商；
2.长城钻探公司库内状态为“合格”的服务商；
有效性以评标当日长城钻探承包商管理平台查询结果为准。如果服务期限为1年以上，服务商考核评级需为B级及以上。
1.法人或经工商行政管理部门登记注册并领取营业执照的分支机构。
2.事业单位须提供事业单位法人证书。
3.授权委托书。要求授权事项准确、授权时间明确、法定代表人/单位负责人签字并加盖公章，提交法定代表人/单位负责人和委托代理人+身份证正反面复印件。
1.投标人未被“国家企业信用信息公示系统”网站（www.gsxt.gov.cn）列入严重违法失信企业名单。
2.投标人和法定代表人（或者负责人）未被人民法院在“中国执行信息公开网”（http://zxgk.court.gov.cn/）列入失信被执行人。
3. 未被*(*)暂停或取消投标资格的。（根据《中国石油天然气集团有限公司投标人失信行为管理办法》的规定，失信分达到8分时，暂停投标人的投标资格半年；失信分达到9分时，暂停投标人的投标资格一年；失信分达到10分暂停投标人的投标资格两年。暂停期满后恢复投标资格，有效期内的失信记分继续执行。失信积分超过10分或在暂停期间再次发生失信行为的，取消投标资格三年。列入集团公司“三商”黑名单的，取消投标资格。）
4.承诺投标人和法定代表人（或者负责人）近三年（自 2022年01月01日至投标截止时间）无行贿犯罪行为。格式见附件《工程服务相关承诺模板》格式一。
上述1-3项内容需投标人提供查询截图；评标时评标委员会在相应网站核查，以核查结果为准。
需提交有效的质量管理体系认证证书并附证书网页查询截屏，同时证书认证范围要覆盖其参与采购的服务；若无，须提交质量管理体系文件。
需提交有效的HSE（职业健康、安全、环境）体系认证证书并附证书网页查询截屏，同时证书认证范围要覆盖其参与采购的服务；若无，须提交HSE管理体系文件。
按附件《工程服务相关承诺模板》格式二提供承诺，承诺近三年（自 2022 年 01 月 01 日至投标截止时间），未发生重大及以上质量事故，未发生重大及以上生产安全事故，未发生重大突发环境事件。
投标人未被责令停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照；未进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；提供2024年经会计师事务所或审计机构审计的财务报告（需提供会计师事务所签字盖章页、资产负债表、现金流量表、利润表）；财务报告显示无资不抵债。
1.单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标包投标或者未划分标包的同一招标项目投标。
2.不存在法律规定的禁止投标情形。
R不接受。提供承诺，格式见附件《工程服务相关承诺模板》格式三。
R不允许分包。提供承诺，格式见附件《工程服务相关承诺模板》格式四。
承诺投标文件资料真实有效，无任何虚假。格式见附件《工程服务相关承诺模板》格式五。
按附件《工程服务相关承诺模板》格式六提供承诺，承诺按要求履约。
项目投标人团队配置要求人员至少10人。人员要求为投标人自有人员，提供人员投标截止日近三个月连续社保证明。项目负责人1人需具备满足采购需求相关专业本科或同等学历以上人员，提供毕业证原件扫描件。
1. 修井机及泥浆泵电动化升级投标人应具有机械加工设备设施，提供对应的设备清单,满足施工要求：（1） 切管机至少1台，不小于3000W；（2） 车床至少1台，加工尺寸不小于1000mm；（3） 剪板机至少1台，加工尺寸不小于8*4000mm；（4） 钻床至少1台，钻孔最大直径50mm；（5） 锯床至少1台，最大圆材φ300mm；（6） 起重机至少3台，不小于10t；（7） 切割机至少1台，定位精度可达±0.05mm/m；（8） 折弯机至少1台，最大折弯长度不小于4000mm；（9） 万能材料试验机至少1台，最大试验力不小于100kN。注：以上设备投标人全部自有，且能提供设备照片、铭牌照片、购买合同及发票，图片必须清晰可见。
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手 机：13621182864
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