膜电极小中试放大制备系统招标公告
招标编号： ZY25-SH17-WZ618
1. 招标条件
本招标项目膜电极小中试放大制备系统招标人为中石油深圳新能源研究院有限公司，招标项目资金来自 企业自筹 ，出资比例为 100% 。该项目已具备招标条件，现对该项目进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围
AEM/PEM方向承接集团公司相关项目并开发相关产品，主要目标之一为突破电解槽核心技术-膜电极制备技术，建立相关产线，因此需购置膜电极小中试放大制备系统进行产研结合，为未来中大型产线建设进行技术积累。
2.2招标范围
2.2.1采购膜电极小中试放大制备系统一套。
膜电极小中试放大制备系统主要由下表所示几部分构成。
| 序号 |
产品名称 |
规格 |
执行标准 |
数量 |
单位 |
| 1 |
脱泡机 |
600mL✕2 |
GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
1 |
台 |
| 2 |
流变仪 |
5nNm~200mNm |
GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
1 |
台 |
| 3 |
催化层片材涂布机 |
涂层800mmx600mm |
GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
1 |
台 |
| 4 |
伺服热压机 |
热压面积800mmx600mm |
GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
1 |
台 |
| 5 |
视觉精密裁切机 |
裁切尺寸1200mmx1300mm |
GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
1 |
台 |
| 6 |
五合一贴合机 |
贴合尺寸800mmx600mm |
GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
1 |
台 |
| 7 |
歧管孔模切机 |
模切尺寸800mmx600mm |
GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
1 |
台 |
| 8 |
GDL模切机 |
裁切尺寸900mmx700mm |
GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
1 |
台 |
| 9 |
六合一贴合机 |
贴合尺寸800mmx600mm |
GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
1 |
台 |
| 10 |
激光打标机 |
产品尺寸800mmx600mm |
GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
1 |
台 |
| 11 |
气密检测机 |
产品尺寸800mmx600mm |
GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
1 |
台 |
2.2.2本项目共分为 1 个标包：
2.3关键技术指标及响应
“★”指标为重要指标，不允许负偏离，其他为一般指标；“★”具有一项负偏离，或一般项具有5项及以上负偏离的，投标将被否决。
| 2.1 脱泡机技术指标 |
响应人对技术指标进行响应 （在表中逐项列出指标，并填写“满足”或“不满足”、“响应”或“不响应”，对指标项的响应，应列出响应的具体指标） |
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| 技术指标项 |
技术规格要求 |
|
| 基本功能 |
结合了自转和公转运动产生近 400G 的离心重力，即使比重相差很大的材料也能获得很好的混合效果，利用动态抽真空，完全去除材料中气泡。 |
|
| 在公转时，物料在料杯内受到离心力的作用，沿矢量方向产生的比重分离运动与材料自重所产生的向上推动作用将气泡分离出来。 |
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|
| GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
|
|
| 基本参数 |
★容器容积：600mL✕2 |
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| ★可装填量：300mL✕2 |
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| 公转转速：200~1800rpm，可调精度1rpm |
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| 自转转速：固定为公转的70% |
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| 设定时间：0~300s（共5段），可调精度1s |
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| 真空度：35mbar~latm，可调精度0.1KPa |
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|
| 响应人对技术指标进行响应 （在表中逐项列出指标，并填写“满足”或“不满足”、“响应”或“不响应”，对指标项的响应，应列出响应的具体指标） |
||
| 技术指标项 |
技术规格要求 |
|
| 基本要求 |
标准测试模式：直接应变控制；剪切速率控制；剪切应力控制 |
|
| GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
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|
| 基本参数 |
★最小扭矩：≤5nNm |
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| ★最大扭矩：≥200mNm |
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| 最小角速度：≤1nrad/s |
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| ★最大角速度：≥314rad/s |
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| 最小法向力：≤0.01N |
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| ★最大法向力：≥50N |
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| 2.3 催化层片材涂布机技术指标 |
响应人对技术指标进行响应 （在表中逐项列出指标，并填写“满足”或“不满足”、“响应”或“不响应”，对指标项的响应，应列出响应的具体指标） |
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| 技术指标项 |
技术规格要求 |
|
| 基本要求 |
通过精密螺杆泵将催化剂浆料经过管道送入模头，通过模头腔体将浆料均匀分布，然后将浆料挤压至固定在涂布平台上的片材的表面 |
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| 采用狭缝挤压涂布方式 |
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| GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
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| 基本参数 |
涂层宽度：Max 600mm |
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| 涂层长度：Max 800mm |
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| 单面涂层厚度（湿厚）：20μm-150μm |
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| ★模头品牌：日本三菱 |
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| ★模头材质：SUS316L |
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| ★模头唇口直线度：≤5μm |
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| ★模头定位方式：伺服电机+精密丝杆+位移光栅尺闭环精密调节方式，自动定位 |
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| ★模头定位精度：±2μm |
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|
| ★模头翻转方式：伺服电机驱动自动翻转 |
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| 模头翻转角度：0~90° |
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| ★涂布平板尺寸：≥650mm*850mm |
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|
| 涂布平板材质：合金钢 |
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| 涂布平板平面度：＜10μm@涂布区域，60℃ |
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|
| 涂布平板加热温度：RT-60℃ |
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| 涂布平板温度均匀性：±3℃ |
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|
| 涂布平板具备真空吸附功能 |
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| ★涂布方式：模头不动，涂布平板移动 |
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| ★涂布平板驱动方式：直线电机配大理石基台 |
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|
| 涂布平板运动直线度：＜5μm@涂布区域 |
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| 涂布平板运动速度波动：±0.5%（100mm/s） |
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| ★供料泵：螺杆泵，品牌：相当于日本兵神、德国耐驰、日本协和及同等品牌 |
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| 供料精度：±3% |
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| ★料罐容积：1L；料罐材质：SUS316L，内部镀特氟龙涂层；料罐带水浴夹套，带冷水机进行浆料冷却；料罐带电动慢搅拌，带液位检测。 |
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| ★涂层长宽尺寸偏差：±1mm |
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| ★涂层头尾锯齿：≤1mm |
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| ★涂层面密度偏差：±10% |
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| ★涂层头尾厚度异常区域：≤5mm |
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| ★涂层边缘厚度异常区域：≤5mm |
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| 涂层表面质量：无划伤、无泡坑、无漏涂、透光均匀（浆料需无气泡） |
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| 涂布速度：1m/min~2.5m/min |
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| 良品率：≥98%（以200pcs为基数统计） |
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| ★关键品牌相当于清单：PLC：西门子、欧姆龙、三菱及同等品牌；伺服电机：相当于松下、汇川、安川及同等品牌 |
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| 2.4 伺服热压机技术指标 |
响应人对技术指标进行响应 （在表中逐项列出指标，并填写“满足”或“不满足”、“响应”或“不响应”，对指标项的响应，应列出响应的具体指标） |
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| 技术指标项 |
技术规格要求 |
|
| 基本要求 |
采用伺服油缸作为动力，能在生产过程中对压力进行精确的控制 |
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| GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
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| 基本参数 |
压力范围：10T~100T |
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| ★实测压力偏差：±1%设定值 |
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| ★恒压模式下压力波动范围：±1%设定值 |
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| ★开口高度：300mm |
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| 压头行程：300mm |
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| 位移分辨率：0.01mm |
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| 重复定位精度：±0.03mm |
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| 空载速度：10~50mm/s |
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| 探测速度：1~5mm/s |
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| 压合速度：1~5mm/s |
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| 保压时间：1~600s |
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| 可设定最小保压时间：1s |
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| 加热方式：电加热，上下压板均带加热 |
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| ★温度范围：室温~180℃可调 |
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| 温度控制精度：±1℃ |
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| ★温度偏差：±5℃ |
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| ★RT→150℃的温升时间:≤60min |
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| 上热压板尺寸:800mm宽*600mm深 |
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| 下热压板尺寸:800mm宽*600mm深 |
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| 柱内有效工作台面:900mm宽*700mm深 |
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| 上压板、下压板的平面度:≤0.06mm全幅面 |
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| ★上压板和下压板的平行度:≤0.2mm全幅面@150℃时 |
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| 产品表面质量：无气泡、无褶皱 |
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| 设备作业时间:≤120s/pcs@保压90s |
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| 良品率：≥98%（以200pcs为基数统计） |
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| ★关键品牌相当于清单：PLC：西门子、欧姆龙、三菱及同等品牌；伺服电机：相当于松下、汇川、安川及同等品牌 |
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| 2.5 视觉精密裁切机技术指标 |
响应人对技术指标进行响应 （在表中逐项列出指标，并填写“满足”或“不满足”、“响应”或“不响应”，对指标项的响应，应列出响应的具体指标） |
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| 技术指标项 |
技术规格要求 |
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| 基本要求 |
★按导入的CAD图形路径进行切割 |
|
| ★通过视觉定位需要裁切的图形特征 |
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| ★既可全切又可半切 |
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| 设备标配卷料架，方便人工放卷上料 |
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| GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
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| 基本参数 |
★裁切尺寸：Max 1200mm✕1300mm |
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| 可切割厚度：0.01mm~0.3mm |
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| 最小切割圆：Φ6.0mm |
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| 最小切割圆角：R3.0 |
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| 最小直线段：5mm |
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| 直线段速度：Max 300mm/s可调 |
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| 相机像素：≥1200万 |
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| 检测精度：±0.05mm |
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| ★裁切尺寸偏差：±0.3mm |
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| 裁切外观质量：边缘无破损，无肉眼可见毛刺 |
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| 合格率：≥98%（以200pcs为基数统计） |
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| ★关键品牌相当于清单：相当于电机：松下、汇川、雷赛及同等品牌 |
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| 2.6 五合一贴合机技术指标 |
响应人对技术指标进行响应 （在表中逐项列出指标，并填写“满足”或“不满足”、“响应”或“不响应”，对指标项的响应，应列出响应的具体指标） |
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| 技术指标项 |
技术规格要求 |
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| 基本要求 |
采用辊贴排泡工艺，适用于带初粘的边框膜与CCM贴合 |
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| ★CCM与边框膜均采用柔性视觉定位 |
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| GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
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| 基本参数 |
★边框膜尺寸：Max 800mm✕600mm |
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| ★CCM尺寸：Max 800mm✕600mm |
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| 相机像素：≥1200万 |
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| 相机视野：≥40x30mm |
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| 检测精度：±0.05mm |
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| ★相机位置：柔性，自动调整自动定位，换型无需重新标定 |
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| 辊贴压力：50kgf~150kgf，数显可调 |
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| 辊贴温度：R.T~80℃ |
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| 辊贴温度均匀性：±5℃ |
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| 贴合速度：10~100mm/s，数显可调 |
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|
| ★CCM与边框贴合对位精度：±0.5mm（剔除边框与CCM来料误差后） |
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|
| ★边框与边框贴合对位精度：±0.5mm（剔除边框来料误差后） |
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| 表面质量（热压后）：CCM贴合后平整且无褶皱、扭曲、损伤现象；边框贴合区域无肉眼可见气泡、褶皱 |
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| ★设备作业时间：≤120s/pcs（不含人工上下料） |
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| 良品率：≥98%（以200pcs为基数统计，来料和操作原因除外） |
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| ★关键品牌相当于清单：PLC：相当于西门子、欧姆龙、三菱及同等品牌；伺服电机：相当于松下、汇川、安川及同等品牌 |
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| 2.7 歧管孔模切机技术指标 |
响应人对技术指标进行响应 （在表中逐项列出指标，并填写“满足”或“不满足”、“响应”或“不响应”，对指标项的响应，应列出响应的具体指标） |
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| 技术指标项 |
技术规格要求 |
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| 基本要求 |
★采用凸轮传动的机械形式进行平板模切，通过调节凸轮传动高度来调节需要的模切距离 |
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| ★配置上料滑台，人工在滑台上进行上下料，滑台进入到模切机内部进行自动模切 |
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| GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
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| 基本参数 |
★最大模切面积：800mm×600mm |
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| 冲切力：Max 15T |
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| 行程调节量：±4.5mm |
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| 行程调节分辨率：0.01mm |
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| ★产品尺寸偏差：±0.3mm |
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| 产品表面质量：边缘无破损，无肉眼可见毛刺 |
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| 设备作业时间：≤20s/模（不含人工上下料） |
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| 良品率：≥98%（以200pcs为基数统计） |
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| ★关键品牌相当于清单：PLC：西门子、欧姆龙、三菱；电机：相当于松下、汇川、东元、睿能及同等品牌 |
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| 2.8 GDL模切机技术指标 |
响应人对技术指标进行响应 （在表中逐项列出指标，并填写“满足”或“不满足”、“响应”或“不响应”，对指标项的响应，应列出响应的具体指标） |
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| 技术指标项 |
技术规格要求 |
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| 基本要求 |
★采用伺服电缸作为动力进行平板模切 |
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| 可对压力或位移进行精确的控制，能精确控制压力、停止位置、驱动速度、停止时间等工艺参数，能够在模切作业中实现压力或位移的全过程闭环控制 |
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| GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
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| 基本参数 |
★最大裁切尺寸：900mm*700mm |
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| ★最大压力≥200kN |
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| 开口高度：≥250mm |
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| 压头行程：≥250mm |
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| 位移分辨率：0.01mm |
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| 定位精度：±0.05mm |
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| 重复定位精度：±0.05mm |
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| 空载速度：10~50mm/s |
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| 模切速度：0.1~5mm/s |
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| 保压时间：1~5s |
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| 可设定最小保压时间：0.1s |
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| 上压板（上模切板）尺寸：≥900mm*700mm |
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| 下压板（下模切板）尺寸：≥900mm*700mm |
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| 柱内有效工作台面：≥950mm*750mm |
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| ★裁切尺寸偏差：±0.3mm |
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|
| 表面质量：边缘无破损，无肉眼可见毛刺 |
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| ★设备作业时间：≤30s/模（不含人工上下料） |
|
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| 良品率：≥98%（以200pcs为基数统计） |
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| ★关键品牌相当于清单：PLC：西门子、欧姆龙、三菱及同等品牌；伺服电机：相当于松下、汇川、东元、睿能及同等品牌 |
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| 2.9 六合一贴合机技术指标 |
响应人对技术指标进行响应 （在表中逐项列出指标，并填写“满足”或“不满足”、“响应”或“不响应”，对指标项的响应，应列出响应的具体指标） |
|
| 技术指标项 |
技术规格要求 |
|
| 基本要求 |
★将已经裁切好尺寸的GDL和已经裁切好歧管孔的5-MEA进行贴合，设备内集成了GDL点胶、GDL与5-MEA贴合及保压功能 |
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| ★各工位全部采用CCD视觉系统自动定位，保证产品精度 |
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| GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
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| 基本参数 |
★最大MEA尺寸：800mm（长）*600mm（宽） |
|
| 点胶工艺：压电陶瓷喷射阀（电喷阀） |
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| 胶水类型：压敏胶或热熔胶 |
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|
| 胶桶容量：30mL |
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|
| 热熔温度：RT~200℃ |
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|
| 相机像素：≥1200万 |
|
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| 相机视野：≥40mm*30mm |
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|
| 重复拍照精度：±0.05mm |
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| ★胶线位置偏差：±0.2mm |
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| 胶线宽度（压合前）：0.5mm~0.8mm（与胶水特性有关） |
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|
| ★胶线宽度偏差：±0.2mm |
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| 胶线厚度（压合后）：＜0.05mm（与胶水特性有关） |
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|
| 贴合压力：100kgf~500kgf |
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| ★压力精度：±2%F.S |
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| ★GDL与5-MEA中心错位：±0.5mm |
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| 表面质量：无溢胶、无残留 |
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| ★设备作业时间：≤120s/pcs（不含人工上下料） |
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| 良品率：≥98%（以200pcs为基数统计） |
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| ★关键品牌相当于清单：PLC：西门子、欧姆龙、三菱；伺服电机：相当于松下、汇川、安川及同等品牌 |
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| 2.10 激光打标机技术指标 |
响应人对技术指标进行响应 （在表中逐项列出指标，并填写“满足”或“不满足”、“响应”或“不响应”，对指标项的响应，应列出响应的具体指标） |
|
| 技术指标项 |
技术规格要求 |
|
| 基本要求 |
适用于在燃料电池或PEM电解水膜电极的边框上刻印产品序列号和二维码标识 |
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| ★采用紫外激光，不会烧蚀边框薄膜，读码率高 |
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| GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
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| 基本参数 |
适应最大产品尺寸：800mm×600mm |
|
| ★激光类型：355nm紫外 |
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| 激光功率：5W |
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| ★二维码大小：Min 5mm*5mm（含20个字符） |
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| 打码信息：数字、字母 |
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| ★打码类型：二维码（包含DM码）、条形码或文字、图形 |
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| ★打码质量：打码清晰，无明显灼伤，识别率≥98% |
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|
| 数据存储：具备本地存储信息功能，数据可导出，数据可存储 |
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| 设备作业时间：≤5s（不含人工上下料） |
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| 良品率：≥98%（以200pcs为基数统计） |
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| 2.11 气密检测机技术指标 |
响应人对技术指标进行响应 （在表中逐项列出指标，并填写“满足”或“不满足”、“响应”或“不响应”，对指标项的响应，应列出响应的具体指标） |
|
| 技术指标项 |
技术规格要求 |
|
| 基本要求 |
适用于MEA的气密性检测 |
|
| 通过治具将MEA的阴极侧密封成一个腔体，阳极侧与大气相通，设备在MEA阴阳极之间建立一定的压差，保压一段时间，通过监测保压过程中阴阳极之间的窜气流量来判定MEA的气密效果 |
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| GB 4793.1-2007《测量、控制和实验室用电气设备的安全要求 第1部分：通用要求》 |
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| 基本参数 |
★最大MEA尺寸：800mm（长）×600mm（宽） |
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| ★检测方式：流量法 |
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| ★检测压力：5MPa |
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| 检测压力分辨率：0.1kPa |
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| 检测压力精度：±0.5%F.S |
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| 可识别泄漏流量：0.01~10mL/min |
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| 流量分辨率：0.01mL/min |
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| 流量检测精度：±0.5%F.S |
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| ★设备作业时间：≤120s/pcs@测试时间30s |
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| 误检率：≤1%（以200pcs为基数统计） |
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| 漏检率：≤0.5%（以200pcs为基数统计） |
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| ★关键品牌相当于清单：PLC：西门子、欧姆龙、三菱及同等品牌；伺服电机：相当于松下、汇川、安川及同等品牌 |
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2.4投标人必须提的供货物相关服务要求：包括但不限于安装、调试、培训等。
2.5售后服务要求：卖方承诺提供全面的售后服务，确保买方在使用本设备过程中的任何技术问题和需求得到及时有效的响应和解决。卖方保证在接到服务请求后24小时内提供初步响应，并在随后的48小时内派遣合格的技术人员到达现场进行故障诊断和维修服务。在产品保修期内，卖方将免费提供所有必要的维修服务和更换备件，除非故障是由买方的不当操作或人为损坏造成的。卖方还需提供持续的技术支持和技术咨询，确保买方能够充分利用本设备的性能和功能。此外，卖方将定期对服务进行评估和改进，以提高服务质量和客户满意度。对于超出保修期或非保修范围内的服务，卖方将提供明确的费用说明和合理的服务报价。
2.6交货期/时间要求
交货期为自签订合同生效之日起4个月。
2.7验收方式及标准：卖方应在规定的时间内将货物装运至买方指定地点，卖方应于货物启运前7日内，将发货通知单以传真及电子邮件形式通知买方，发货通知单包括供货商名称、合同号码、货物名称、型号规格和数量、货物总价值、总件数、总体积、最大单件体积、总毛重/总净重、交货地点、发运日期及预计到达日期，以便买方安排出厂前验收和到货接收。如果卖方未通知买方而自行发运，所引起的一切后果由卖方负责。货物出厂时，应有卖方制造厂签发的产品质量合格证作为交货的质量证明文件。货到、安装结束后，经采购人现场测试满足本项目明确的技术指标和参数为合格。使用单位依据采购文件技术要求进行验收，出具验收单。以下是在验收期间需要提供的测试项目及对应的测试报告。
（1）提供甲乙双方共同签字的设备出厂检验报告；
（2）提供设备功能、性能、产品质量、生产效率等验收现场测试项目；
（3）保证设备正常运行。
2.8算方式：
（1）合同生效后，买方在收到卖方开具的注明应付预付款金额的财务收据正本一份并经审核无误后70日内，向卖方支付签约合同价的30%作为预付款
（2）卖方将合同内设备交到指定地点后，经买方验收合格，买方在收到卖方下列文件和单据审核无误后，在货到场70日内，卖方开具货物货款总额100%的增值税专用发票，买方向卖方支付合同价格的60%；。
（3）质保金：买方在收到卖方提交的买方签署的质量保证期届满证书或已生效的结清款支付函正本一份并经审核无误后70个工作日内，向卖方支付合同价格的10%。
a) 买方授权代表签署的验收单；
b) 运输部门签发的合同设备运输单据；
c) 供货详细清单；
d) 一式六份出厂技术文件（包括但不限于质量合格证书、检验报告、原产地证明等）；
e) 其它文件：双方根据工作需要另行约定。
2.9计价方式：固定单价、固定总价。
2.10最高投标限价
（1）最高投标限价总价及包含的费用：598万元（含13%增值税）；含设备费、运输费、装卸费、安装调试费、培训费、知识产权费等完成本项目的全部费用。
（2）最高投标限价单价
| 序号 |
产品名称 |
最高投标限价单价（元/台，含税） |
数量 |
| 1 |
脱泡机 |
67500 |
1 |
| 2 |
流变仪 |
490000 |
1 |
| 3 |
催化层片材涂布机 |
1280000 |
1 |
| 4 |
伺服热压机 |
525000 |
1 |
| 5 |
视觉精密裁切机 |
200000 |
1 |
| 6 |
五合一贴合机 |
650000 |
1 |
| 7 |
歧管孔模切机 |
750000 |
1 |
| 8 |
GDL模切机 |
625000 |
1 |
| 9 |
六合一贴合机 |
625000 |
1 |
| 10 |
激光打标机 |
45000 |
1 |
| 11 |
气密检测机 |
722500 |
1 |
2.11报价要求及报价格式：
（1）报价包含费用：含税，含设备费、运输费、装卸费、安装调试费、培训费、知识产权费等完成本项目的全部费用。
（2）对各分项设备进行报价，超过最高投标限价单价或总价的，均将被否决投标。
2.12交货地点：广东省深圳市南山区中石油深圳新能源研究院买方指定地点。
2.13质量保质期：本产品自验收合格之日起，提供2年的质量保证。
3. 投标人资格要求
3.1投标人为中华人民共和国境内注册的独立法人的制造商或其他组织，提供加载统一社会信用代码的营业执照。未按要求提供有效的证明材料扫描件的，投标将被否决；
3.2投标人可为制造商或代理商；一个设备制造商对同一品牌同一型号的设备，仅能委托一家针对本项目授权的代理商参加投标，制造商参加投标的，不允许相同产品的代理商同时参加，否则投标均将被否决。代理商应提供制造商授权委托书。
3.3投标人3年（2022年1月1日至投标文件递交截止时间，以合同签订时间为准）内具有至少1项已完成的膜电极制备产品相关（至少包含涂布机）的销售业绩。需提供合同封面页、采购内容页（或买卖双方盖章采购清单）、签字盖章页及合同对应的发票扫描件；
3.4信誉要求
（1）近3年(指2022年1月1日至投标截止日期)投标人未被列入“国家企业信用信息示系统”网(www.gsxt.gov.cn)“严违法失信企业名单”，曾经被列入，投标截止日已被移出的除外；
（2）未被列入“信用中国”www.creditchina.gov.cn)网站“失信被执行人、税收违法黑名单”，曾经被列入，投标截止日已被移出的除外；
（3）近三年（2022年1月1日至投标截止日）在“中国裁判文书网”网站（wenshu.court.gov.cn）查询法人和法定代表人无行贿犯罪；
（提供上述网站信用信息询记录的网页截图，以谈判小组核查结果为准）；
（4）未被*暂停或取消投标资格的（投标人失信分以开标当日*发布的失信行为信息为准）；
（5）与采购人存在利害关系可能影响招标公正性的法人、其他组织或者个人，不得参加投标；单位负责人为同一人或者存在控股（含法定代表人控股）、管理关系的不同单位，不得同时参加本项目的投标；
（6）开标当日未被*列入集团公司级“三商黑名单”或暂停合同签订资格的。
3.5投标人近3年财务审计合格、无违纪记录、无违规事项。投标人未被责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照；未进入清算程序，或被宣告破产，或其他丧失履约能力的情形；投标人需提供近三年度（2022年至2024年，未完成2024年审计的，可提供2021年-2023年）度会计师事务所出具的年度无保留意见财务审计报告，（投标人的成立时间晚于上述规定年份的，应提供成立以来年度会计师事务所出具的年度财务审计报告复印件，成立时间不足一个财务年度的，须提供公司出具的财务报表），或提供成立年份至2024年公司财务部门出具的资产负债表、损益表（利润表）和现金流量表；根据所报上一财务年度经审计的资产负债表或财务报告测算，该投标人为资不抵债的，投标将被拒绝。未按要求提供有效的证明材料扫描件的，投标将被否决。
3.6本项目不接受联合体，不得分包和转包；
3.7国家法律法规规定的其他情形。
